Podnośnik Dwukolumnowy Samochodowy PREMIUM 4,5T Na ramie Wzmocniona Podstawa

Niezawodny podnośnik dwukolumnowy 4500 kg to idealne rozwiązanie dla warsztatów ceniących szybkość i precyzję.

3-częściowe ramiona (714–1350 mm) pasują do aut osobowych i dostawczych, a zakres podnoszenia 110–1910 mm zapewnia wygodną pracę.

Dzięki wydajnemu układowi hydraulicznemu pojazd uniesiesz w 35–45 sekund, a solidna konstrukcja (700 kg) gwarantuje stabilność i długą żywotność. 

Specyfikacja:

• Producent: TM-Group
• Max. udźwig: 4500 kg
• Wysokość podnoszenia: 110 - 1910 mm
• Napęd elektrohydrauliczny: Tak
• Czas opuszczania: 35 sekund
• Czas podnoszenia: 45 sekund
• Szerokość przejazdu: 2736 mm
• Szerokość kolumny: 3000 mm
• Wymiary podstawy kolumny: 370 x 520 mm
• Teleskopowe ramiona podnośnika: rozsuwane 3 stopniowo
• 3-częściowe ramiona: 714 - 996 - 1350 mm
• Zasilanie: 230 V
• Moc silnika: 3,0 kW
• Ciśnienie oleju: 20 MPa
• Tryb awaryjnego opuszczania w przypadku awarii zasilania
• Olej hydrauliczny 10L: gratis
• Kotwy w zestawie: Tak

DODATKOWE WZMOCNIENIE KONSTRUKCJI – MAKSYMALNE BEZPIECZEŃSTWO

Nasze podnośniki dwukolumnowe PREMIUM TM-Group mogą być wyposażone w dodatkowe wzmocnienie podstawy wykonane z grubej blachy stalowej.

To rozwiązanie znane z podnośników na ramie typu H, wybierane przez warsztaty, które nie chcą ryzykować.

Dlaczego to ma znaczenie?

Bo całe obciążenie i siły skrętne w podnośniku dwukolumnowym pracują właśnie na podstawie kolumny.

Wzmocniona podstawa:

• zwiększa sztywność całej konstrukcji,
• redukuje mikroruchy kolumn podczas pracy,
• poprawia stabilność przy maksymalnym udźwigu,
• realnie podnosi poziom bezpieczeństwa operatora i pojazdu.

✅ Zakres pracy ramion podnośnika TM-Group

Podnośnik wyposażony jest w trójstopniowe ramiona. Ramiona pozwalają na stabilniejsze podnoszenie auta w zakresie większym niż dwustopniowe odpowiedniki. Wymiary ramion z naszego podnośnika zostały ujęte na poniższym rysunku technicznym.

✅ Podłoże pod podnośnik:

Bezpieczeństwo pracy to nie tylko świetny podnośnik ale również podłoże pod podnośnikiem, prawidłowe mocowanie podnośnika do odpowiednio przygotowanej posadzki jest kluczowym elementem w zachowaniu zasad BHP.

Istnieją 2 metody przygotowania podłoża pod podnośnik dwukolumnowy 4,5T.

Metoda Słupów betonowych:

• Montaż wyłącznie na gruncie nośnym
• Zakaz montażu nad stropami lub piwnicą, chyba że nośność została potwierdzona przez projektanta konstrukcji
• Należy wykonać 2 oddzielne fundamenty (pod każdą kolumnę z osobna)
• Wymiary fundamentu (wylewki) pod każdą z kolumn: 1000 mm x 1000 mm x 1000 mm (szer. x dł. x gł.)
• Klasa betonu: min. C30
• Minimalna grubość warstwy nośnej: 300 mm litego betonu

Zbrojenie (zalecane, szczególnie przy słabszym gruncie):

• siatka stalowa lub pręty (np. pręt Ø8 mm)

Różnica poziomów między fundamentami (kolumnami): maks. 2 mm.

28 dni, czas oczekiwania na wyschnięcie i utwardzenie posadzki (w przypadku świeżej wylewki)

Metoda Płyty jednolitej:

• Zalecana grubość posadzki: 300 mm
• Klasa betonu: min. C25 (zalecane C30)
• Min. 600 mm od ścian (zalecane 800 mm)
• Beton musi być zwarty, bez spękań, nie kruszący się
• Grubość posadzki należy zweryfikować poprzez wykonanie otworu kontrolnego (np. Ø8 mm) i pomiar rzeczywistej grubości betonu.